許多製造業深為一方面庫存過多/庫存積壓，另方面庫存不足影響產銷正常績效所苦，包括成品庫存與半成品庫存。尤其現在訂單多變/客戶現實而市場渾沌不明，太少則掌握不了商機與對客戶的服務，太多則又使寶貴資金陷入泥淖，或者賠損，使高階經營者難以適從。
至於原物料（含半成品），庫存積壓與停工待料的矛盾，一直是製造業經營者深感困擾的問題之一。尤其是庫存積壓與呆料存滯，造成了產銷週轉率低，經營績效差的惡果；此外，庫存多也同時造成倉庫龐大，管理費用高漲、管理困難的結果。當然在製品也是「庫存」之ㄧ，徒使「製程期間」拉長，整體經營績效/週轉率不佳。這些困擾，在在提醒企業經營者，及及早致力於「庫存管理績效」的改善與提升。本課程是以資深顧問師的豐富經驗為中心，深入分析各種庫存發生根源，從成品/半成品/原物料/在製品四個層面，個別深入庫存積壓的原因所在，從而運用各種管理手段（含MRPII/JIT手法），發展出的防治庫存積壓及配合產銷經營的「庫存績效管理」機制供企業界參考，為企業解決困擾。
課程大綱：
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時間
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主題
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09:00-09:30
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報到
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09:30-12:30
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一、庫存管理良劣對產銷經營的影響
*探討庫存合理化vs削減庫存的理念
二、首先深入分析庫存的定義與發生原因
*從庫存用途/庫存型態討論
三、如何提升成品庫存管理績效
*縱橫思考成品庫存發生原因
*從銷售預測與生產計劃機制提升庫存績效的
關鍵要領
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12:30-13:30
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午餐
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13:30-16:30
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四、如何提升原物料庫存管理績效
*深入探討原物料庫存發生原因
*善於選用庫存管理模式提升庫存績效
*合宜庫存水準的設定方法
*運用MRP/JIT模式使庫存績效最高的做法要領
五、如何提升半成品/在製品庫存績效
*深入探討SP與WIP發生原因
*運用MRP/JIT使存量為最合宜的做法
*運用生產計劃管控機制使存量為合理最
低的關鍵
六、直接削減不必要庫存的機制
*削減不必要庫存的實施步驟
*如何建立庫存管理KPI促進庫存合理
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16:30-16:45
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Q&A
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